林州市高强无收缩灌浆料厂家

高强无收缩灌浆料灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。一、产品特点 1、早强、高强、设备安装完毕即可运行生产；2、高流态、不泌水、防锈蚀 ；3、复合膨胀双重效应，精确定位；4、按正确的灌浆施工工艺能达到90％的有效承载面（EBA）。二、产品性能 高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）产品型号CGM-380CGM-340CGM-300CGM-270流动度，mm初始值≥380≥340≥300≥270×≥650××30min保留值≥340≥310≥260≥240×≥550××竖向膨胀率，％3h0.1～3.524h与3h膨胀值之差0.02～0.5产品特性标准型超早强防冻型防腐型钢纤维耐热型超高强抗压强度，MPa2h ≥20 1d≥20≥30≥10≥20≥20≥30≥303d≥40≥40≥15≥40≥40≥50≥5028d≥60≥60≥60≥60≥60≥80≥80对钢筋有无锈蚀作用无泌水率，％0材料用量，kg/m32200～2400可施工时间，min452030404530低施工温度，℃-5-15-5注：1、×表示坍落度数值，××表示坍落扩展度数值；2、可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；3、防冻型抗压强度是在-10℃测的；4、以上数据在标准实验室控制条件下测的；5、产品详细应用技术请参考GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》；6、防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定:用于冬期施工时的CGM高强无收缩灌浆料性能指标（表二）规定温度 (℃)抗压强度比 （％）R-7R-7+28R-7+56－5≥20≥80≥90－10≥12注：1、R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值；2、R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。3、施工时低温度可比规定温度低于5℃。用于高温环境的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表三规定：用于夏季施工时的CGM高强无收缩灌浆料性能指标（表三）使用环境温度，℃抗压强度比，％抗震性，20次200～500≥1101、试件表面无脱落2、热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d抗压强度比 ≥90％三、应用范围 应用范围CGM灌浆料系列产品项目CGM-380CGM-340CGM-300CGM-270设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆★★★★地脚螺栓锚固灌浆 ★★★钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆 ★混凝土结构改造和加固★★ ★后张预应力混凝土结构孔道灌浆★ 冬季施工灌浆 ★★★高温环境应用灌浆 ★ 受腐蚀的设备基础 ★ 防爆抗震构筑物、重型机械基础 ★ 注：★ 表示符合该类结构建筑的要求。地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择：螺栓表面与孔壁的净间距(mm)水泥基灌浆材料类别15～50CGM-340、CGM-30050～100CGM-300、CGM-270＞100CGM-270二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：灌浆层厚度(mm)水泥基灌浆材料类别5～30CGM-38020～100CGM-34080～200CGM-300＞200CGM-270四、应用技术规范 1、施工准备施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。模板支护除应符合现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定：二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。2、拌合水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。拌合地点宜靠近灌浆施工地点。3、地脚螺栓锚固灌浆锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙，应将螺栓孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。4、二次灌浆二次灌浆应根据实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1小时，清理积水。二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 设备基础灌浆完成后，宜在灌浆后3～6小时沿底板边缘向外切45°斜角。 5、混凝土结构改造和加固灌浆水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不少于20mm。灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合下表的规定： 灌浆工艺的选择环境类别一、二三四、五灌浆工艺可采用压力法灌浆真空压浆法灌浆宜采用压力法灌浆或真空压降法灌浆应采用真空压浆法灌浆正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆实验。灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合剂，否则容易导致产品质量问题。7、冬季施工日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合下列要求：