白炭黑使用过程中存在的问题及解决办法

一、白炭黑在橡胶中的使用：
 1、扯断强度不够的原因：白炭黑比表面积低；混炼不够，使得白炭黑未能很好的分散于橡胶中；白炭黑存在大量的难分散的颗粒，其成分主要为硅凝胶
 2、胶料中存在白点：白炭黑存在大量的难分散的颗粒，其成分主要为硅凝胶
 3、胶料颜色发灰，发黑：白炭黑中铁、锰含量较高；白炭黑中含有灰尘，主要是换热器管子有破裂造成的。
 4、胶料定伸不够：与扯断强度成反比。与硬度成反比，一般来说，高透明鞋底要求硬度大点。
 二、在油漆涂料中
 1、消光效果不好，改性剂添加过量（对有的油漆来说，改性剂添加了反而不好）；超细颗粒过细；白炭黑吸油值不高，好在3.4以上（DBP）；粒径分布不均
 2、油漆颜色异常：白炭黑中铁含量过高，或者产品白度不够
 3、漆层强度不够：白炭黑DBP吸油值不高，结构度差)
 4、出现凝聚现象：各原料混合顺序需要更正，尤其是白炭黑添加顺序；白炭黑需要改性而未改性；混合不均匀；添加了与白炭黑起反应的物料。
 三、载体中1 d. r: ^7 s6 z9 e: O
 1、此类一般对白炭黑的要求不高的，但是需要流动性好的，要造粒白炭黑
 2、需要缓释的，要吸油值高的，比方对维生素等微粒元素的载体，吸油值越高越好，而且起到防结块、易分散作用
 四、其他
 1、硅橡胶中，白炭黑在硅橡胶中会发生反应的，对一般的硅橡胶来说需要普通超细的即可，对于高质量的硅橡胶需要低铁（铁高了产品颜色发黄、发红）的产品。高吸油值大比表面积的低铁产品是上上之选，它可以更好地与硅橡胶原料发生反应) 
 2、对于塑料、塑胶产品来说好需要大比表面积、高吸油值的产品，好需要改性，这样所得产品耐磨、耐老化、透明度好，保持颜料本色。
 3、对于硬橡胶垫块来说，白炭黑需要低表面积、低吸油值的。
 4、对于牙膏摩擦剂来说，需要低比表面低吸油值的超细产品；而对于牙膏增稠剂来说需要高比表面高吸油值的。有的人拿两者的中间产品作为混合添加剂，这样是不可取。
 5、对于吸水白炭黑，如尿不湿中，需要高吸油值的产品，这样能够更好地吸收尿液，代替吸水树脂。在使用时要将白炭黑气粉料中的空气抽去，使体积压缩。