东莞森大硅藻土在铸造绝热涂料中的应用解说
更新：2018-06-14
经过专家的测试和分析了国产绝热耐火粉料硅藻土的矿物质组成的理化性能，探究 了焙烧工艺及粉碎方法对硅藻土粒度和显微结构的影响。
硅藻土原矿中主要是蛋白石为含水二氧化硅，常含3.5%～8%的结合水并含有机物。因此，用于铸造的硅藻土需经焙烧处理，去除结合水和有机物。
硅藻土原粉粒径较大，一般为50～100pm，进口硅藻土粒径则为5～15pm，为满足铸造涂料悬浮性、喷涂性和附着性要求，必须对硅藻土原粉进行超细超粉碎加工。由于硅藻土不同于其他形式的二氧化硅，它具有特殊的硅藻骨架孔洞结构，粉碎是应防止硅藻骨架中空隙被阻塞和破坏，以免失去其优良的绝热性能。为此，要对不同粉碎方法进行试验研究。选用的粉碎设备分别为：
钢球球磨机、陶瓷球磨机、高频振动磨机、超音速气流粉碎机、对粉碎后粉料粒度分布和内部结构的检测表明，气流粉碎的效果佳，它既能使粉体明显变细，有能完整保持粉料的微观多孔结构，从而保持了硅藻土粉料的优良绝热性能；采用其他三种粉碎方法：虽可使粉料变细达到粒度分布要求，但使硅藻土的微观多孔结构遭到极大破坏，原有的微观孔基本堵塞或变成实心粉末，大大降低了其绝热性能。
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