粉末冶金齿轮的基本特点
更新：2016-11-08
粉末冶金齿轮，在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齿轮在各种机械、汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。就粉末冶金齿轮而言，除了成本低，生产效率高以外，还有以下特点：
1：由于材料组织中含有一定孔隙度，有助于齿轮平静运转，并可自润滑；
2：大批量生产的粉末冶金齿轮尺寸精度均一，特别是使用硬质合金阴模时；
3：一次成型，成型后不需要再加工轮齿；
4：齿轮成型过程中没有废料，对于钢铁资源的利用是好的。
5：棘轮和齿轮一样，用粉末冶金工艺容易制作。应避免跟切齿，同时应允许齿顶部与齿根部尽量采用大半径。
6：可制作带盲角的粉末冶金齿轮，这可省掉用切削加工生产齿轮时所需要的跟切退刀槽，用粉末冶金法制作这种齿轮时，需要在盲端予以特殊支撑。
粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，它通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。具有自润滑性的压制烧结态凸轮，其凸轮面往往比磨加工者耐用。凸转的径向形状是用阴模成形的，凸轮的端面形状是用模冲端面成形的，可将它们和齿轮与棘轮用粉末冶金工艺一体化生产。
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