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我国热力发电厂种类划分及概述

更新:2016-07-17

热力发电厂是将燃料的化学能转化为热能,热能转化为机械能,终将机械能转化为电能的工场,也行将自然界的一次能源转化为洁净、利便的二次能源的工场。电厂的形式年夜致可以这样分类:1、按供生产品品种分类(一)发电厂只生产电能向外供给的工场,即凝汽式发电厂。凭据国家的能源政策,从此建设的发电厂的单机容量必需在125MW以上,单机容量50MW及以下的现役常规火机电组将在2003年末之前慢慢遏制运行,关停确有坚苦的个体机组,关停时间可适当推延,但必需经国家经贸委核准。对单机容量100MW的机组国家正在研究停运定见和措施。我国发电厂的主力机组也将由今朝的单机容量300MW慢慢转移到600MW。国家鼓动勉励综合哄骗煤矸石(发烧量12550kJ/kg以下)、煤泥、石煤、垃圾等低热值燃料和哄骗余热、余压、生物资能、沼气、煤层气、高炉煤气等综合哄骗资本的发电工程,其单机容量不受限制。(二)热电厂既向外供电、也向外供热(热水、蒸汽)的工场。凭据国家计委、经贸委、原电力部等部委划定,建设热电厂应合适下列指标:1.电厂总热效率年平均年夜于45%;2.单机容量50MW以下的热机电组,其热电近年平均应年夜于100;3.单机容量50~200MW以下的热机电组,其热电近年平均应年夜于50%;4.单机容量200MW及以上抽汽凝汽两用供热机组,在采热期其热电比应年夜于50%。2、按主要装备品种分类(一)常规火力发电厂由常规煤粉炉、凝汽式汽轮发机电组为主要装备组建的发电厂,这是火力发电厂的基本类型。它由热力系统,燃料供给系统,除灰系统,化学水处置系统,供水系统,电气系统,热工控制系统,附属生产系统组成。(1)热力系统:是常规火电厂实现热功转换热力部门的工艺系统。它经由过程热力管道及阀门将各热力装备有机地联系起来,以在各类工况下能平安经济、接连地将燃料的能量转换成机械能。联系热力装备的汽水管道有主蒸汽管道、主给水管道、再热蒸汽管道、旁路蒸汽管道、主凝聚水管道、抽汽管道、低压给水管道、辅助蒸汽管道、轴封及门杆漏汽管道、汽锅排污管道、加热器疏水管道、排汽管道等。热力系统除联系热力装备的汽水管道外,还有煤粉制备系统。它是为提高汽锅效率和经济性能,将原煤碾磨成细粉然后送进汽锅炉膛进行悬浮燃烧所需装备和有关毗连管道的组合,常简称为制粉系统。(2)燃料供给系统:是接受燃料、贮存、并向汽锅输送的工艺系统,有输煤系统和焚烧油系统。煤的主要的运输方式是火车,沿海、沿江电厂也多采用船运。当由铁路来煤时,卸煤机械年夜型电厂选用自卸式底开车、翻车机,中、小型电厂选用螺旋卸煤机、装卸桥。贮煤举措措施除贮煤场外,尚有干煤棚和贮煤筒仓,煤场堆取装备一般选用悬臂式斗轮堆取料机或门式斗轮堆取料机。皮带机向汽锅房输煤是基本的上煤方式。焚烧油系统除焚烧时投进运行外,在汽锅低负荷时投油以保证其稳定燃烧。(3)除灰系统:是将煤燃烧后发生的灰、渣运出、堆放的系统。除灰系统的形式是选厂阶段、可行性研究阶段斟酌方案多的专业。系统的选摘要凭据灰渣量,灰渣的化学、物理特征,除尘器型式,排渣装配形式,冲灰水质、水量,发电厂与贮灰场的距离、高差、地形、地质和气象等条件,经由过程技术经济比力肯定。除灰系统按输送介质分为水力除灰和气力除灰系统。水力除灰分低浓度灰渣分除系统,低浓度灰渣混除系统,高浓度灰渣混除系统,高浓度输灰、低浓度(或汽车)输渣分除系统;气力除灰系统分负压气力除灰系统和正压气力除灰系统。除渣可按需要选用于式或水力输送。(4)化学水处置系统:为了保证热力装备平安,避免热力装备结垢、侵蚀、积盐,用化学方式对分歧品质的原水,对热力系统轮回用水进行处置的系统。尤其是随热力装备参数的提高和容量的增年夜,对作为热力轮回介质的水的要求也越来越高,火电厂化学水处置的使命就越来越重。汽锅补给水处置是对热力系统汽水轮回进程中,因各类汽水损失而需向汽锅补给的水处置技术。汽锅补给水处置方式的选择与汽锅参数、原水水质有关。高压参数以上的汽锅补给水几近都采用离子交换的除盐方式.但都要进行预处置,除往水中的悬浮物及有机物,是以汽锅补给水处置系统一般由预处置及除盐系统组成;中低压汽锅一般采用钠离子交换剂对水作软化处置。预处置是因自然原水不能直接补人热力轮回系统,要经过混凝、澄清、过滤或反渗透、电渗析处置到达及格的品质作为弥补水进进系统。对分歧品质的原水处置的方式也不尽不异。流经凝汽器的轮回水会因铜管泄漏而进进热力系统的凝聚水中,凝聚水精处置也是用化学方式使其凝聚水中的含盐量合适划定。另外,对轮回水要进行防垢处置和防生物污染处置,对给水、炉水用化学方式除往其残余氧和盐,以保证热力装备平安。(5)供水系统:向热力系统凝汽器提供冷却用轮回水及弥补水的系统。电厂的供水主要用于下面一些方面:凝聚汽轮机的排汽;供给汽轮发机电组的冷油器、空气或其他气体冷却器:冷却辅助机械的轴承;弥补厂内外的汽、水损失;水力除灰及其他生产和生活上的需要等。其中凝汽器的冷却水量约占总冷却水量的95%以上。火电厂的供水基本上有两种分歧的形式:由年夜海、江河、湖泊取水冷却凝汽器后直接排放的直流供水系统,或称开式供水系统;具有冷却水池、喷水池或冷水塔的轮回供水系统,或称闭式供水系统;有时也可将两种方式连系起来运行,叫做联合供水系统或夹杂供水系统。在缺水地域采用空气凝汽系统,空气凝汽系统的特点是取消了中心热介质——轮回水或冷却水,用空气直按吸收汽轮机排汽的潜热并使排汽凝聚。这类凝汽系统经常被称为干式冷却系统或空气冷却系统。空冷系统可分为直接空冷系统和间接空冷系统。(6)电气系统:将发机电发出的电能升压以便远距离输送给用户,并提供靠得住的厂用电的系统。它也是火力发电厂内电气举措措施的总称,包括从发机电起头到升压站电力送出和从厂用电源起头所有的用电装备的一次回路,和响应的控制、丈量、庇护和平安自动装配等二次回路,提供交直流操作和重要用电装备电源的直流、交流不停电电源和柴油机保安电源系统,保证装备平安的过电压、接地和火灾消防报警系统,照明、电缆、通讯等厂内公用举措措施。(7)电厂自动化系统:哄骗各类自动化仪表和电子计较机等装配对火力发电厂生产进程进行监视、控制和治理,使之平安、经济运行的技术。由于对电厂运行的监视及控制系起源于对热力系统的热力进程,故也习惯上称热工控制系统。随着技术的前进,现已成长到对电气系统、辅助生产系统等全厂生产的监视及控制,现称电厂自动化系统更为准确。随着机组容量的增年夜、参数的提高,在人工控制方式下是没法实现机组平安经济运行的,自动化装配已成为发电厂不成缺少的重要组成部门。自动化的主要目的是:保证机组平安起停,正常经济运行;提高顺应电网调剂和负荷变化的能力;提高综合判定、处置事故的能力;减轻劳动强度,改善劳动条件,削减运行人员。火电厂自动化的功能主要经由过程以下自动化系统来实现:数据收集及处置系统;模拟量控制系统;顺序控制系统;庇护连锁系统;电气控制系统;辅助装备及辅助系统的控制系统。(8)附属生产系统:它是保证火力发电厂平安、经济运行必不成少的附属生产项目,各自相对自力,分歧的工程差异又比力年夜。如电厂起动用汽锅房,发机电冷却用氢气的制氢站,仪用及检修用空压机站,各类废水处置及*气接连监测的环保工程.各类实验室及车间检修装备等。(二)燃气—蒸汽联合轮回(GAS)发电厂气体或液体燃料在燃气轮机的燃烧室燃烧落后人燃机透平(3~4级)作功,带动发机电发电,燃料燃烧所需空气由进气装配经过滤后引进与燃气透平同轴的压气机压缩升压,进进环绕燃气轮机主轴的十几个燃烧室介入燃烧,这就是单轮回燃气轮机发电厂。由于此时的排*温度高达500~600℃,为收受接管热量,提高机组效率,同时也为削减热污染,在排*道中增设余热汽锅,生产蒸汽,带动汽轮发机电组发电,这就是燃气一蒸汽联合轮回发电厂。燃气一蒸汽联合轮回发电厂的特点是:热效率高、建设周期短、运行灵活、有害物排放量少、电厂占地少、耗水量少、定员少、投资少、高的靠得住性与可用率、适用液体及气体等多种分歧燃料,但情况温度对出力影响较年夜、厂址海拔对出力影响年夜、发电成本高。由于燃气蒸汽联合轮回发电的优点,西气东输工程的实施,引进技术及合作生产的实现,燃气一蒸汽联合轮回电站工程势必获得更快的成长。由于燃机燃用的油或气比煤要贵很多,因而发电成本较高,这是我们在项目可行性研究时必需认真斟酌的问题。(三)整体煤气化燃气一蒸汽联合轮回(IGCCC)发电厂IGCC发电的基来源根基理是将经过适当处置的煤送进气化炉,在一定温度和压力下经由过程气化剂(氧气和蒸汽)的加进,转化成燃料气体——即煤气,气化后的煤气经除尘和脱硫后再到燃气一蒸汽联合轮回系统发电。到达以煤代油(或自然气)的目的,这样,就能间接地实现在供电效率很高的燃气一蒸汽联合轮回中燃用固体燃料——煤的愿看。显然,在这类发电技术中,燃气轮机、余热汽锅和蒸汽轮机都是常规的成熟技术,所分歧的主要是煤的气化和粗煤气的净化。人们希看经由过程这类发电方式,既能提高燃煤电站的供电效率,又能解决燃煤所带来的情况污染问题。因而它非凡适用于燃用高硫煤,它是煤的清洁燃烧技术,是本世纪燃煤发电的一种成长标的目的。(四)轮回流化床汽锅(CFB)发电厂轮回流化床汽锅是从鼓泡床沸腾炉成长起来的一种新型燃煤汽锅技术。它的工作原理是:将煤破碎成10mm以下的颗粒后送人炉膛,同时炉内存有年夜量床料(炉渣或石英砂),由炉膛下部配风,使燃料在床料中呈“流态化”燃烧,并在炉膛出口安装旋风分手器,将分手下来的固体颗粒经由过程飞灰送回装配再次送人炉膛燃烧。轮回流化床汽锅的运行特点是燃料随床料在炉内屡次轮回,有足够的时间烧尽,使飞灰含硫量下降,燃烧效率提高。轮回流化床汽锅运行的年夜特点是脱硫效果好,是煤的清洁燃烧技术,且燃烧效率高,燃料顺应性广,燃烧热强度年夜,负荷调理性能好,“闷炉”24h之内能快速起动,故在电厂建设中获得普遍选用。但其初投资年夜,厂用电率高,受热面易受磨损与侵蚀。(五)增压流化床燃烧联合轮回(PFBC)发电厂所谓PFBC(增压流化床联合轮回)技术就是把燃气轮机的燃烧室与发生蒸汽的增压汽锅燃烧室集成为一体。汽锅采用增压燃烧方式,强化燃料燃烧,同时,汽锅内的换热系数提高,传热进程加速,使汽锅的换热面减小。燃烧发生的燃气经过部门吸热落后进燃气轮机内作功;在增压汽锅中发生的过热蒸汽则供到蒸汽轮机中往作功,从而形成燃气一蒸汽联合轮回,到达进一步提高电站热效率的目的。由于PFBC技术具有燃气一蒸汽联合轮回效率高的优点,而燃用的却是十分普通的煤炭,它同时又具有各类污染物排放量极低的CFB汽锅的种种优点。面临这一清洁的燃烧技术和我们这个情况日益恶化的地球,面临地球上优质燃料——自然气、石油只够用数十年,而普通的煤炭却可以再开采200~300年的现状,PFBC燃烧技术固然地具有庞大吸引力,它在未来的热力发电中势必占据一席之地。(六)原子能发电厂某些重元素的原子核(如235U)在与中子发生相互作用时要发生核裂变,哄骗核裂变时所释放出的年夜量的裂变能转变为热能发电的电站就是核电站。今朝技术上比力成熟、具有较高平安性、经济上有较好竞争力的商用核电厂的堆型有压水堆、滚水堆和重水堆,高温气冷堆和快中子增殖堆也是很有成长前途的堆型。压水堆是今朝核电厂主要的堆型。压水堆核电厂由两个回路组成,一回路为核岛,二回路为常规岛。一回路与二回路系统完全离隔,各自为一密闭的轮回系统。它的原理流程为:主泵将高压冷却剂送进反应堆,带出核燃料放出的裂变能,冷却剂流出反应堆落后进蒸汽发生器,经由过程其数千根传热管,把热量传给管外的二回路的介质——水,使之沸腾发生蒸汽。冷却剂流经蒸汽发生器后,再由主泵送进反应堆,如斯轮回不已,不竭地将反应堆中的热量带出和转换蒸汽,蒸汽再冲[1][2]下一页