玻璃钢管道缠绕机缠绕储罐容器在水处理行业中

已投进市场使用的玻璃钢水处理储罐的直径范围为150－4000mm，长度为1200－6500mm。上述规格的罐所用原材料及其配方。制造设备已完全成熟。它的主要技术指标为工作压力不大于1MPa、检验压力为1.5MPa、使用寿命大于30年。
　　一 、玻璃钢储罐容器制作所选用的原材料
　　玻璃钢水处理储罐用的原材料包括玻璃纤维，玻璃毡，基体树脂和辅料。该罐一般由内衬层、缠绕层和外保护层组成。在内衬层选材时，为避免内衬层中玻璃纤维与树脂间因弹性模的差异引起的应变集中。基体材料应选用韧性好、延伸率高、固化收缩率低且具有一定耐腐蚀能力的树脂；增强材料应选用与树脂具有良好浸润性、树脂固化后应变集中系数小、能保持较高树脂含的非连续性短切纤维制品，通常采用45g/m2表面毡和450g/m2短切毡及普通规格的玻璃布。在缠绕层选材时，要公道选用树脂固化体系，该体系中，催化剂与引发剂之间均具有一个适当的、随环境温度、罐径大小而改变的比例关系。一般地说，它们在树脂中所占比例需控制在4％以下，树脂固化体系的设计需以小样试验为基础；增强材料应选用与树脂具有良好浸润性的无捻连续纤维粗纱。在生产中常用不饱和聚酯树脂、2400TEX无碱缠绕纱、无碱玻璃钢表面毡45g/m2、及固化剂和促进剂。
　　二、 玻璃钢水处理罐制作工艺
　　1、 内衬层的制做：内衬兼有骨架与气密作用，是成品的一部分。设计内衬时要留意有足够的强度与刚度。内衬层的厚度大于3mm，树脂含大于90%，采用耐腐蚀性良好树脂和玻璃纤维喷射成型。其制作工艺流程大体如下：罐体模具→机械喷枪喷射成型风头和筒体→固化后脱模。对于内衬的成型，采用两段式即封尾与简体一体式和封头两段连接。
　　2、罐的成型:为增加罐的强度及刚度和进步罐的表面性能，必须在合格的内衬表面缠绕纵环向纤维。缠绕层的厚度以内压设计为基准，由直径、压力和安全系数等计算确定。使用计算机控制的缠绕机一次缠绕成型
　　3、装配管口。根据图纸划线定位，开孔安装管口。
　　4、外保护层。整体制作完毕后（包括配件安装），喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
　　5、送检、试水、试压。